Yüksek Sıcaklık İçin Termal İletken Soğuk Silikonsuz Boşluk Pedi
Ürün Açıklaması
Termal silikonsuz malzeme, yüksek performanslı, termal iletken boşluk doldurma malzemeleridir, özellikle elektronik ekipman ve ısı emici veya ürün dış kemeri arasındaki iletim arayüzü içindir.
Güzel yapışkanlık, esneklik, iyi sıkıştırma performansı ve bunun için tasarlanmış mükemmel ısı iletkenliği ile, ürünlerin tamamen uyumlu ve açık bir şekilde soğutma etkisi elde etmek için elektronik orijinal ve ısı emiciden gazı boşaltmasını sağlar.
Uygulama modu
1. Devre kartı ile termal sümüklü böcek arasını doldurun
2. IC ile termal slug veya ürün kabuğu arasını doldurun
3. IC ve ısı yayma malzemesi (metalik kalkan gibi) arasını doldurun
Ürün uygulaması
Termal silikonsuz ped, her türlü yüksek güç kaynağı, dizüstü bilgisayar, LED ışık, akıllı telefon, güç pili, elektronik endüstrisi ve benzeri için yaygın olarak kullanılmaktadır.
Fizik parametre formu
|
Test Öğesi
|
Test metodu
|
Birim
|
CP200 Değeri
|
|
Renk
|
Görsel |
|
Kırmızı |
|
Kalınlık
|
ASTM D374 |
mm |
0.15 ~ 20 |
|
Spesifik yer çekimi
|
ASTM D792 |
g / cc |
2.4 ± 0.1 |
|
Sertlik
|
ASTM D2240 |
Shore C |
25 ± 5 |
|
Gerilme direnci
|
ASTM D412 |
(Pa) |
5.7 * 108 |
|
Sıkıştırılabilme
|
ASTM D412 |
% |
30 |
|
Sıcaklık aralığı
|
EN344 |
℃ |
-40 ~ + 150 |
|
Hacim direnci
|
ASTM D257 |
Ω-CM |
1,0 * 10 ^ 11 |
|
Arıza Gerilimi
|
ASTM D149 |
KV / mm |
4 |
|
Alev Değerlendirmesi
|
UL-94 |
|
V-0 |
|
Termal iletkenlik
|
ASTM D5470 |
w / mk |
2.0 |
Ürün Detayları
SSS
S1: Veri sayfalarında verilen değerlere ulaşmak için hangi termal iletkenlik test yöntemi kullanıldı?
A1: Ana hatlarıyla belirtilen özellikleri karşılayan bir test fikstürü kullanılır
DRL-III'te.
S2: GAP PAD bir yapıştırıcıyla birlikte sunuluyor mu?
Y2: Şu anda, Tüm GAP PAD Materyallerinin kendine has bir yapısı vardır.
S3: Yapıştırıcı yeniden kullanılıyor mu?
A3: Uygulanacak yüzeye bağlı olarak, özen gösterilirse ped yeniden kullanılabilir.Özel dikkat gösterilmelidir.
yırtılmayı veya delaminasyonu önlemek için alüminyum veya anodize yüzeylerden ped.
S4: "Doğal yapışkanlık" ile kastedilen nedir?
A4: Kauçuğun karakteristiği, yapıştırıcı ilavesiyle doğal bir yapışma özelliğine sahiptir.Yapışkan sırtlı olduğu gibi
ürünler, doğal yapışkanlığa sahip yüzeyler, montaj sürecinde pedi geçici olarak yerinde tutmaya yardımcı olabilir.
uygulama kuruluyor.Yapışkan destekli ürünlerden farklı olarak, doğal yapışma, kauçuktan dolayı termal bir cezaya sahip değildir.
kendi tacke sahiptir.Yapışkanlık gücü bir GAP PAD ürününden diğerine değişir.
S5: Doğal yapışkanlı GAP PAD yeniden konumlandırılabilir mi?
A5: Pedin uygulandığı malzemeye bağlı olarak, çoğu durumda yeniden konumlandırılabilirler.Ne zaman dikkatli olunmalıdır?
pedin yırtılmasını veya tabakalarının ayrılmasını önlemek için pedi alüminyum veya anodize yüzeylerden çıkarmak.Doğal yapışkanlığa sahip olan taraf
yeniden konumlandırmak yapışkan bir taraftan daha kolaydır.
S6: GAP PAD yeniden işlenebilir mi?
A6: Uygulamaya ve kullanılan pede bağlı olarak, GAP PAD geçmişte yeniden işlenmiştir.Müşterilerimizden bazıları
şu anda burn-in işlemlerinden ve saha çalışması onarımlarından sonra uygulamalarını yeniden birleştirmek için aynı pedi kullanıyor.Ama, bu
GAP PAD'in yeniden kullanıma dayanıp dayanmayacağına dair tasarım mühendisinin kararına bırakılmıştır.
S7: Isı malzemeyi daha yumuşak hale getirecek mi?
A7: -40 ° C ila 200 ° C arasında, silikon GAP PAD Malzemeleri ve Boşluk Dolgu Maddeleri için sertlikte önemli bir değişiklik yoktur.
S8: GAP PAD'in raf ömrü nedir?
A8: Çoğu GAP PAD Malzemesi için raf ömrü, üretim tarihinden itibaren on (10) yıldır.Yapışkanlı GAP PAD için raf
ömür, üretim tarihinden itibaren iki (2) yıldır.Bu tarihlerden sonra, doğal yapışma ve yapışma özellikleri
yeniden karakterize edildi.GAP PAD malzemesinin uzun vadeli stabilitesi, raf ömrünü sınırlandırmaz;yapışma ile ilgilidir veya
GAP PAD'in astar için "yaşlanması".Veya yapışkanlı bir GAP PAD olması durumunda, raf ömrü, yapıştırıcının nasıl
çıkarılabilir astara kadar yaşları.
S9: Ekstraksiyon testi nasıl yapılır?
A9: Kullanılan test yöntemi Soxhlet Ekstraksiyon Yöntemidir;
S10: Pedlerinizin kalınlık toleransı nedir?
A10: Malzemelerde kalınlık toleransı ± 0,2 mm'dir.
S11: GAP PAD için üst işlem sıcaklığı sınırları nelerdir ve GAP PAD bunlara ne kadar süreyle maruz kalabilir?
A11: GAP PAD genel olarak 120 ° C'lik geçici işlem sıcaklıklarına maruz kalabilir GAP PAD kalınlığında zaman tabanı, montaj hattı
14 metre uzunluğunda, yaklaşık 10-15 dakika.
S12: GAP PAD elektriksel olarak izole ediyor mu?
Y12: Evet, tüm GAP PAD malzemeleri elektriksel olarak yalıtılmıştır.Ancak, GAP PAD'in boşlukları doldurmak için tasarlandığını ve
GAP PAD üzerine yüksek montaj basıncının uygulandığı uygulamalar için önerilmez.
S13: GAP PAD'in "ıslanma", "uygunluk" veya "uygunluk" özellikleri neden önemlidir?
Y13: Bir GAP PAD ne kadar iyi bir şekilde “ıslanır” veya pürüzlü veya basamaklı bir yüzeye uyum sağlar ve daha az arayüz direnci sağlar
hava boşluklarından ve hava boşluklarından kaynaklanır.GAP PAD Malzemeleri, yüzeye çok iyi yapıştıkları için uyumlu veya uyumludur.Boşluk
PAD Malzemeler yüzeydeki "vantuz" gibi davranabilir.
Bu, iki arayüz arasında pedin daha düşük bir genel termal direncine yol açar.
S14: Materyal tarafından verilen herhangi bir şey var mı (örneğin, ekstrakte edilebilirler, gaz çıkışı)?
A14: Silikon GAP PAD ve Gap Filler, tüm yumuşak silikon malzemeler gibi, düşük moleküler ağırlıklı silikonları çıkarabilir.
GAP PAD ve Gap Filler, piyasadaki silikon bazlı boşluk doldurma ürünleri için en düşük ekstraksiyon değerlerinden bazılarına sahiptir.
Uygulamanız minimum silikon gerektirir, silikonsuz malzeme serimize bakın.GAP PAD S-Class ve
silikonsuz malzemelerimizle ilgili bilgiler web sitemizde mevcuttur.
S15: Teknik Veri Sayfası Shore sertlik derecesini neden toplu kauçuk sertliği olarak tanımlıyor?
Y15: BERGQUIST GAP PAD Malzemelerinde kullanım kolaylığı için genellikle bir takviye taşıyıcı kullanılır.Sertliği test ederken,
takviye taşıyıcı, test sonuçlarını değiştirebilir ve daha ince malzemeleri daha sert olarak hatalı şekilde gösterebilir.Bunu ortadan kaldırmak için
hata, 250 millik bir kauçuk disk takviye taşıyıcısı olmadan kalıplanır.Disk daha sonra sertlik açısından test edilir.Shore sertliği
30 saniyelik bir gecikmeden sonra kaydedilir.
